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電池彈片生產中常見問題的處理
在日常生產中，會遇到電池彈片衝孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及衝裁間隙等因素外，還應從以下幾個方麵考慮去解決。
(1).衝切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，電池彈片衝壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，衝孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致衝孔尺寸趨大。而減輕強壓時，衝孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜麵或弧形，由於衝裁力減緩，電池彈片衝件不易產生翻料、扭曲，因此，衝孔尺寸會趨大。而凸模端部為平麵(無斜麵或弧形)時，衝孔尺寸相對會趨小。
在具體的生產實踐中，應針對具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。
以上主要介紹了衝裁時，電池彈片衝件產生翻料、扭曲的原因及解決對策。
(1).衝切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，電池彈片衝壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，衝孔尺寸會趨小。
(2).對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致衝孔尺寸趨大。而減輕強壓時，衝孔尺寸會趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜麵或弧形，由於衝裁力減緩，電池彈片衝件不易產生翻料、扭曲，因此，衝孔尺寸會趨大。而凸模端部為平麵(無斜麵或弧形)時，衝孔尺寸相對會趨小。
在具體的生產實踐中，應針對具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。
以上主要介紹了衝裁時，電池彈片衝件產生翻料、扭曲的原因及解決對策。
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