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連續模的開模：

每一個產品在生產前，都會對模具進行開模，開出一套適合產品的模具。那麽，連續模中對衝孔折彎模的開模有什麽要求呢？以下總結了24條小編的經驗，以供作業員用時之便。

1.一般衝壓類模具,,彈片類衝壓模具及厚板類衝壓模具(素材料厚超過1.5MM及以上),模板要鑲入塊
2.連續模均需作雙麵定位送料結構(要加雙麵側刀);
3.連續模必須要預留空位1~2步,以利圖麵改變修改用;
4.模板上的導柱,固定銷要有防呆設置; 400以上的固定銷要用Φ12, 不論其模板大小其內導柱規格必須設定在Φ20以上
5.模板上的入塊及衝子要有防呆設置;
6.模板上的刀口入塊要釆用鎖沉頭螺絲或加固定銷的方式固定;
7.與導柱導向配合的導套或模板要在非鋼料上進行排氣處理,禁止在熱處理板上進行加工;
8.脫料板材質要釆用SKD11料,厚度為25MM;
9.下墊板的異形逃料孔要線割加工;
10.上下模座板之間要鎖附限位柱,控製模具閉合高度;
11.上下模座板之長寬要大於上下模板單邊40~50MM,以方便架模;
12.上下模板板厚度要求為50MM以上;
13.上下模座板應根據實際需要,依據所使用機台的T型槽尺寸加工出U型溝槽;
14.上模衝子禁止燒焊單麵掛台,釆用穿銷時,穿銷必須要充滿避位槽;
15.圓形衝孔小於3MM以下時要釆用A型衝頭,小於3MM以下的異型衝頭要考量加補強,脫板上麵銑避位,利用下部刀口尺寸線割導向;
16.所有模具的彈簧要用日產進口彈簧;
17.所有模具的螺絲要用公製牙;
18.衝子,壓線,成形入塊,折彎塊等下麵禁止墊墊片;
19.折彎釆用滑塊時,本體與滑塊不共享同出應各自備料線割,保證配合間隙0.02MM,且滑塊熱處理硬度在HRC53~55為宜;
20.釆用優力膠外脫料時,優力膠規格必須設定在Φ60-Φ80MM之間;
21.上下墊板要釆用D2料或同等材質的鋼料且需熱處理;
22.上下模座板上的外導柱須用Φ38MM以上的導柱;
23.所有模具的吊模螺絲孔釆用M20 ;
24.當成品料厚在0.6MM以上時,產品必須要壓毛邊;